電弧焊的工作原理電焊時，電焊機送出低壓的強電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電流，將焊條與焊件金屬熔化，凝固時形成一條焊縫?；『笐幂^廣，如整體式鋼筋滋凝土結構中鋼筋接長、裝配式鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接及鋼筋與鋼板的焊接等。鋼筋電弧焊的接頭形式主要有搭接接頭、幫條接頭、坡口(剖C7)接頭、鋼筋與預埋件接頭四種。

1)搭接接頭
焊接時，先將主鋼筋的端部按搭接長度預彎，使被捍接鋼筋與其在同一軸線上，并采用兩端點焊定位，焊接宜采用雙面焊，當雙面施焊有困難時，也可采用單面焊。

2)幫條接頭幫條鑰筋宜與主鋼筋同級別、同直徑，如幫條與被焊接鋼筋的級別不相同時，還應按鋼筋的計算強度進行換算。所采用幫條的總截面面積應滿足:當被焊接鋼筋為HPB235級時，應不小于被焊接鋼筋截面的1.2倍;為HRB335級、HRB400級時則應不小于1.5倍。主筋端面間的間隙應為2一5mm，幫條和主筋間用四點對稱定位焊加以固定。鋼筋搭接接頭與幫條接頭焊接時，焊接厚度應不小于0. 3d，且大于4mm;焊縫寬度不小于0. 7d，且不小于10mm,
3)坡口(剖口)接頭
坡日(剖口)接頭分平焊接頭和立焊接頭，如圖4一d所示。當焊接HRB400級、RRB400級鋼筋時應先將焊件加溫處理。坡口接頭較上兩種接頭節(jié)約鋼材。
4)綱筋與預埋件接頭
鋼筋與預埋件接頭可分對接接頭和搭接接頭兩種。對接接頭又分為角焊和穿孔塞焊。如圖4一7所示，當鋼筋直徑為石一乃~時，可采用角焊;當鋼筋直徑為20一30mm時，宜采用穿孔塞焊。