植筋錨固時的步驟是什么
植筋”從字面上理解就是將鋼筋通過一定的技術手段種植在鋼筋混凝土構(gòu)件之上已到達后期為結(jié)構(gòu)加固補強的目的。在實際工程中，化學植筋作為一種方便快捷的技術很快在建筑市場中得到發(fā)展，與此同時在化學植筋過程中鋼筋與混凝土粘合固定，不會對基層產(chǎn)生膨脹破壞，使得其適用范圍更加廣泛，如今已成為結(jié)構(gòu)加固改造工程中不可缺少的一種施工技術。
下面我們來看一下植筋時的幾個步驟
1、定位
按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在剪力墻分布筋內(nèi)側(cè)。開鑿防滑孔，在植筋標記點，用鑿子打出小孔，以免鉆孔時鉆頭滑動錯位。
2、鉆孔
鉆孔型式為沖擊鉆鉆孔。 鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，斜度不大于8度（距離樓板過近無操作空間或特殊要求除外），鉆孔深度為15d(d為鋼筋直徑)。 鉆孔時進度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強度。 鉆孔時如遇到原有結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋或箍筋需移位避讓時需請監(jiān)理、設計核定后方可移位。
3、清孔
清除孔內(nèi)灰塵，在鉆孔過程中，孔內(nèi)會積存灰碴，尤其是向下打孔時，灰碴不易跑出，應經(jīng)常清碴，否則會燒壞鉆機，燒壞鉆頭。本工程清孔采用吹風機高壓沖洗。鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，在灌膠前，達到孔壁無灰塵，無油污，無有機雜質(zhì)。
4、鋼筋處理
鋼筋長度的確定，根據(jù)圖紙設計要求下料，如外部加焊鋼筋，其鋼筋宜先焊后種植，若有困難而必須后焊，其焊點距基材混凝土表面應大于15d（d為鋼筋直徑），并應采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小長度為：孔深+焊接長+15d，以免焊接時高溫影響膠的強度。鋼筋表面處理，用電動鋼絲或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。
5、錨固膠配制
植筋膠為桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。
6、植入鋼筋
植筋膠按設計要求進行配制好后,人工喂膠，喂?jié)M孔深的2/3 。 將處理好的鋼筋，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)；人工插入法：將鋼筋插入孔內(nèi)，由于結(jié)構(gòu)膠有一定濃度，一般一次并不能插到底，采用反復拉出、插入或旋轉(zhuǎn)方法直到鋼筋插眼底（注意，有時插到底后，會有回彈，應加以防止）。 鋼筋居中定位：由于鉆孔直徑比植入鋼筋直徑大，因此，植入的鋼筋可能不在中心，采用石子在孔口支撐定位，然后用硬膠將孔封閉，起到固定作用亦防止孔內(nèi)膠流出孔外。
固化時間指的是結(jié)構(gòu)膠硬化時間，但膠的強度僅達到設計強度的40％－60％。當氣溫在20℃時，需再經(jīng)過48小時左右后方能達到設計強度，因此一般要求結(jié)構(gòu)膠錨固鋼筋，在施工完成后，根據(jù)環(huán)境溫度一般需48小時后才允許受力。 在結(jié)構(gòu)膠沒有固化以前，應對錨筋進行保護，不得對錨筋進行搖擺碰撞，并派專人現(xiàn)場保護。8、質(zhì)量檢測
測量鉆孔外露鋼筋長度，確定植入鋼筋的深度（現(xiàn)場詳細記錄）。測量植筋的位置、型號、直徑規(guī)格是否有誤（做出記錄）。進行拉拔檢測，并由監(jiān)理工程師對檢測結(jié)果鑒定認可。 植筋深度允許偏差為+20mm，垂直度允許偏差為5°。
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